Alimentadores de tornillos

Diseño e implementación de sistemas de alimentación de tornillos para líneas de ensamble. Atendemos a las industrias automotriz, electrónica, electrodomésticos, entre otras.

 

Alimentadores automáticos

 

Presentadores
de tornillos

 

Múltiples de
atornillado

Dinamek es distribuidor de Carlson, marca líder en la fabricación de presentadores de tornillos. Brindamos una solución integral en sistemas alimentadores de tornillos automáticos o manuales Carlson.

Ventajas de los alimentadores de tornillos

Mayor par, menos volumen Soluciones duraderas y confiables 30 años de innovación
La línea de sistemas de destornilladores totalmente automáticos de Carlson Engineering y los tazones de alimentación vibratorios de tornillo y perno están diseñados para ofrecer un mayor par con sistemas de destornilladores automáticos más compactos, lo que resulta en una mayor versatilidad en sus usos aplicados.
La línea de sistemas de destornilladores automáticos de alto / bajo mantenimiento y alimentadores lineales vibratorios para alimentar tornillos / pernos es la mejor del mercado y brinda menores costos de operación.


Durante más de 3 décadas, tenemos experiencia en aplicaciones que han resultado en una mejor conducción de tornillo robótico y conceptos de diseño de fijación automatizada que hacen de la línea Carlson Engineering la mejor opción para aplicaciones exigentes de conducción de tornillo.

 

Industrias que atendemos

ind-automotriz

Automotriz

ind-aeroespacial

Aeroespacial

ind-electronica

Electrónica de consumo

ind-camiones

Camiones y Remolques

Conoce los productos de Carlson Engineering & Manufacturing

Alimentadores de tornillos automáticos con
accionamiento manual

 

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Ventajas
  • Cabezal de alta tecnología que utiliza 3 cilindros huecos para avanzar la punta o bit.
  • Puede configurarse con inicio de palanca, pulsar para iniciar o arranque remoto al conectarlo a una herramienta de DC o un sistema de control personalizado.
  • Su principal ventaja es el viaje corto para el operador y cero esfuerzo para el accionamiento.

Especificaciones

    • Tipo de cabezal de accionamiento: De mano
    • Capacidad de par: 20 Nm
    • Peso aproximado: 1.36kg
    • Ancho aproximado: 31.75 mm Ø
    • Max. Ø de la cabeza del sujetador: 19 mm
    • Max. Longitud del sujetador: 76 mm
    • Max. Ø del eje del sujetador: 8 mm
    • Tipo de sujetador: Tornillo, tornillo de fijación, tuerca, perno, pasador, espárrago y remache


Suredrive with finder tube jaws-1

Automáticos fixturizado
y robotizado

 

Fixturizado


 
Type 1 Drive Head

Enfoque de doble etapa, altamente modular y versátil, para el atornillado automático con golpes independientes de mordaza y broca diseñados para diversas aplicaciones.

 

Ventajas
  • Tiene un trazo independiente para la parte y el trazo de bits en longitudes de 2 a 8 pulgadas disponibles.
  • Capacidad de par de 25 Nm.
  • Permite un cambio rápido de atornillador.
Especificaciones

 

  • Capacidad de par: 25 Nm
  • Peso aproximado: 5 kg
  • Ancho aproximado: 40 mm
  • Max. Ø de la cabeza del sujetador: 19 mm
  • Max. Longitud del sujetador: 76 mm
  • Max. Ø del eje del sujetador: 8 mm
  • Tipo de sujetador: Tornillo, tornillo de fijación, tuerca, perno, pasador, espárrago y remache
Push-down grip style-1

Presentadores
de tornillos

 

Presentadoresdetornillos

 


Screw Feeder A10

Alimentador automático de tornillo vibratorio de 10 "(254 mm) de diámetro adecuado para alimentar o presentar sujetadores a un conjunto de cabezal de impulsión o dispensador.

 

Ventajas
  • Están disponibles con tazones vibratorios o alimentadores escalonados / alimentadores de escaleras.
  • Pueden trabajar en forma independiente o con cualquiera de los cabezales automáticos para atornillar.
  • Pueden trabajar con un sólo atornillador o un sistema de atornilladores de husillo múltiple.
Especificaciones
  • Tamaño del tazón: 10 "(254 mm)
  • Método de entrega de sujetadores: Entrega de alimentación por soplado
  • Max. Ø de la cabeza del sujetador: 11 mm
  • Max. Longitud del sujetador: 38 mm
  • Max. Ø del eje del sujetador: 5 mm
  • Tipo de sujetador: Tornillo, tornillo de fijación, tuerca, perno, pasador, espárrago y remache
Vibratory bowl screw feeding process-1

Sistemas automáticos
de atornillado

 

Sistemasautomatico

Multi-spindle systems

Cabeza de destornillador automático de husillo múltiple altamente personalizada, con un alto par y puede configurarse con hasta 6 husillos de destornillador.

Ventajas
  • Recipiente de alimentación integral e indexación automática de la tuerca.
  • Protección completa de la cortina de luz para los operadores.
  • La cabeza se inclina hacia atrás para recoger seis nueces, luego se inclina hacia atrás sobre el nido y conduce seis tuercas simultáneamente.
  • Controlador de pantalla táctil programable.
Especificaciones
  • Tipo de cabezal de accionamiento: Multi-husillo
  • Capacidad de par: 100 Nm
  • Peso aproximado: 22,6 kg
  • Ancho aproximado: 101 - 203 mm
  • Bit Extend: Magnetic Bit Extend, Vacuum Bit Extend
  • Max. Ø de la cabeza del sujetador: 50 mm
  • Max. Longitud del sujetador: 127 mm
  • Max. Ø del eje del sujetador: 20 mm
  • Tipo de sujetador: Tornillo, tornillo de fijación, tuerca, perno, pasador, espárrago y remache

 

MultiDrive Multi Spindle Application

 

 

Múltiple de atornillado automático

 

Multiplesatornillado

MidDrive

Cabeza de destornillador automático de husillo múltiple muy personalizada que ofrece un alto par y puede configurarse con hasta 6 husillos de destornillador.

Ventajas
  • Producto estrella de la familia de cabezales de accionamiento de husillo múltiple.
  • Automatiza procesos y es compatible con casi cualquier marca de atornillador.
  • Puede ser equipado con hasta 6 husillos.
  • Se pueden aplicar 300 libras de fuerza hacia abajo al sujetador.
Especificaciones
  • Tipo de cabezal de accionamiento: Multi-husillo
  • Capacidad de par: 100 Nm
  • Peso aproximado: 22,6 kg
  • Ancho aproximado: 101 - 203 mm
  • Bit Extend: Magnetic Bit Extend, Vacuum Bit Extend
  • Max. Ø de la cabeza del sujetador: 50 mm
  • Max. Longitud del sujetador: 127 mm
  • Max. Ø del eje del sujetador: 20 mm
  • Tipo de sujetador: Tornillo, tornillo de fijación, tuerca, perno, pasador, espárrago y remache
Multi Spindle with part checking

 

Alimentadores y presentadores
de tuercas

 

nut feeder

Conoce los proyectos especiales que Dinamek tiene para ti, contamos con un equipo que puede ayudarte en automatizar tu proceso dentro tu planta.

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Tubo de colocación

 

finder tube

 

El tubo de colocación se extiende de las tenazas y el tornillo cael libre al orificio, seguido de la broca.

Este es el sitema de trabajo más simple cuando no hay suficiente espacio libre para que las tenazas abran completamente y lleven al tornillo a la posición correcta.

  • Requiere 1 mm de espacio libre alrededor de la cabeza del tornillo

Extensión de broca magnética

 

Magnetic bit extend

 

El aditamento magnético captura el tornillo y lo avanza pasando por la parte frontal de las tenazas hasta el producto del cliente. 


El buscador magnético puede recorrer hasta 100 mm más allá de la parte frontal de las tenazas.

Esto lo hace ideal para aplicaciones en las que hay poco espacio libre alrededor de la ubicación de instalación de los tornillos.

 

  • Está diseñado para ser utilizado en un robot de 2 o más ejes, y otro tipo de automatización de posicionamiento.

Extensión de broca por succión

 

Vsccuum Bit Extend

 

Cuando el tornillo no es magnético, un aditamento de succión o vacío puede funcionar para sustituir la extensión de broca magnética.

El aditamento de succión funciona bajo el mismo principio que el magnético, pero en vez de apoyarse en el magnetismo utiliza una succión negativa para sostener el tornillo en su lugar.

 

  • No permite una colocación equivocada
  • La broca va acompañada del tornillo en todo momento

Stand-off Heel

 

Sand-off Heel

El talón de separación (stand-off heel), típicamente instalado en herramientas de mano, previene daños en las partes al agregar una distancia segura entre las tenazas y la pieza.

 

El atornillador guíado por un operador tiene ventajas, pero la presición no es una de ellas, y el operador, pudiera golpear la cabeza del atornillador y dañar la pieza con las tenazas. El talón de separación previene esta acción abrasiva.

  • Hecho de un plástico suave, no abrasivo
  • Se puede instalar en otros sistemas

Control de profundidad activo

 

 

Active depth control

 

El control de profundidad activo usa la superficie de la pieza como punto de referencia para atornillar a profundidad, resultando en una acción consistente.

 

  • El aparato compensa las variaciones
  • Se atornilla siempre a una profundidad suficiente
  • No hay daño en la pieza

Estándar / sin control
de profundidad

 

Standar no depth control

 

La cabeza se apoya en su propia ubicación como punto de referencia para atornillar hasta cierta profundidad, y no compensa las variaciones.

 

  • Posibles diferencias entre la profundidad de los tornillos
  • Pueden ocurrir fallas o atascos

Dinamek cuenta con un equipo listo para ayudarte

Te asesoramos en la elección del mejor producto Vestil de acuerdo a los procesos de tu empresa

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