Beneficios de los Controladores para torque Atlas Copco

Los controladores Atlas Copco son ideales para la detección de errores en procesos de montaje gracias a su control intuitivo.

Estos equipos permiten al usuario realizar un monitoreo de las operaciones de apriete ejecutadas, gracias a ellos puede llevar un excelente control de montaje y asegurar la calidad en la operación.

En este artículo te hablaremos sobre estas herramientas de torque Atlas Copco, sus ventajas, usos y modelos disponibles.

Contenidos de este artículo:

¿Para qué sirven los controladores Atlas Copco?
Características de estos componentes de Atlas Copco
Power Focus 4000
Software de programación Toolstalk PF
Power Focus 600
Power Focus 6000

¿Para qué sirven los controladores Atlas Copco?

Estos equipos son utilizados durante el proceso de ensamble para controlar las herramientas tipo: ST, SR, STB, ES y STR.

Cuentan con una amplia cantidad de funciones, entre ellas un sistema guía para asesorar al operario a través del proceso de montaje y evitar errores que podrían ocasionar costosos problemas de calidad.

Características de estos componentes de Atlas Copco

Algunos de los numerosos beneficios de estos excelentes equipos de Atlas Copco para tus aplicaciones industriales son:

• Permiten apretar juntas en la secuencia y posición correctas.
  
  
• Funcionan con los brazos de reacción de par SML/SMS de la serie T o el modelo de reacción de par SM POSI L/LA.
  
  
• El TPS envía una señal de OK al usuario después de realizar correctamente el apriete.
  
  
• Están equipados con encoders:
  • Los modelos SML tienen 1 encoder lineal.
  • Los modelos SMS de la serie T tienen 2 encoders de ángulo.
  • Los modelos SML de la serie T tienen 1 encoder lineal y 1 de ángulo.
  • El modelo SMC POSI L está equipado con 1 encoder lineal para medir la distancia que recorre el brazo.
  • El modelo SMC POSI LA posee 2 encoders para medir la distancia que recorre el brazo y el ángulo.
  • El TPS cuenta entradas/salidas digitales que emiten señales OK o NOK al controlador de la herramienta para determinar su secuencia y posición para evitar que arranque hasta estar ubicada en la posición correcta.
    
    
• Son fáciles de programar ya que cuentan con la función de autoaprendizaje para colocar la herramienta sobre la junta elegida y confirmar su posición.
  
  
• Una vez que todas las juntas han sido elegidas permiten validar la secuencia de trabajo para que el equipo esté preparado.
  
  
• Tiene la capacidad de almacenar hasta 50 trabajos y 500 secuencias.
  
  
• Envían información hacia el controlador de la herramienta para modificar la programación.
  
  
• Es configurable con distintos programas para una gran variedad de trabajos para proporcionar siempre la configuración correcta del controlador de la herramienta para el usuario.
  
  
• Proveen un arranque fluido con rapidez que permite a tu personal ser más eficiente.
  
  
• Permiten iniciar el trabajo mediante un pulsador incorporado o un temporizador.
  
  
• Su sistema independiente es compatible con los controladores Power Focus, MicroTorque y EBL RE.
  
  
• Puede utilizarse una licencia neumática y un paquete neumático adicionales para que trabaje en conjunto con las herramientas neumáticas de control RE.
  
  
• Cuenta con certificación ESD.
  
  
• Posee la opción de guardar y cargar la configuración en un PC.
  
  
• Compatible con lectores de código de barras para iniciar y/o identificar trabajos.
  
  
• La licencia para herramienta neumática incluye válvulas y mangueras necesarias para una correcta instalación.
  
  
• Controla la secuencia y posición con el controlador TPS.
  
  
• Con capacidad de detección de errores automatizada.
  
  
• Ayudan a disminuir los costos de operación.

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Power Focus 4000

Esta línea sirve para controlar las herramientas de la gama Tensor DS, ST, SR, STR, STB y ETX. Gracias a sus características integradas, participa en el control de la estación o de determinadas áreas de la línea.

Brindan datos fáciles de comprender para todo el personal, desde los operarios hasta los jefes de planta para un mejor aprovechamiento de la información.

Ventajas

• Cuenta con módulos que se adaptan con la función de "conectar y usar".

• Satisfacen todos los requerimientos desde instalaciones independientes muy sencillas hasta una compleja integración en la red de la fábrica.

• Ayuda al usuario durante todo el proceso para evitar cometer errores que podrían ocasionar costosos problemas de calidad.

• Permiten gestionar de forma más fácil los procesos de montaje y calidad en el trabajo.

• Permite al operador visualizar y recopilar datos fácilmente.

• Disponible en versión Gráfica con pantalla en color y teclado completo o Compacta.

• Con distintos modos de uso como: unidad independiente o en red.

• Compatible con herramienta estándar, FS, extensión plana o boca abierta.

• Funciones de Análisis estadísticos en tiempo real y detección de errores.

• Con verificador de apriete y configurador lógico.

• Ayuda a reducir los tiempos de parada gracias al RBU.

Software de programación Toolstalk PF

Este programa es sumamente sencillo de usar en conjunto con el controlador Power Focus, sirve para facilitar la programación y análisis del proceso de la estación de apriete.

Ventajas

• Permite configurar el bus de campo, parámetros de apriete y el configurador lógico.

• Se enlaza con el PowerFocus vía Ethernet, USB o RS232 serie.

• Proporciona reportes personalizados y estadísticas al momento.

• Estos informes son exportables con tan sólo un clic.

Power Focus 600

Equipo ideal para las aplicaciones de montaje con ajustes de calidad críticos y compatible con las herramientas Tensor ES.

Ventajas

• Controlador único independientemente del modelo de herramienta o nivel de funcionalidad empleados.

• Con un excelente diseño para un proceso fiable que aumentará las operaciones de apriete.

• Posee una interfaz intuitiva y fácil de utilizar.

• No requiere de la instalación de software ya que se configura a través del navegador web.

• Con pantalla a color para brindar información clara al operario.

• Su función de gestión inteligente, provee una excelente disponibilidad del sistema en el menor tiempo posible.

• Ayuda a reducir el consumo de energía hasta un 85%.

• Con interfaces intuitivas para un análisis en tiempo real.

Power Focus 6000

El Power Focus 6000 es compatible con una gran variedad de herramientas independientemente del modelo o el uso que se le de, ya que existe una única versión de controlador.

Su diseño robusto ayuda a incrementar la productividad del personal en las aplicaciones de apriete.

Ventajas

• Ideal para montajes críticos de seguridad ya que es compatible con las herramientas STR, ST, STB, SR y ES.

• Posee una pantalla táctil de 7" y un software sumamente intuitivo.

• Cuenta con un excelente desempeño, ergonomía, calidad y cuidado del medio ambiente.

• Configurable desde cualquier navegador de internet, por lo que no requiere de la instalación de software para utilizarlo.

• En conjunto con la herramienta Tensor STR, son la opción ideal para procesos de montaje críticos.

Esperamos que este artículo te sea de utilidad para conocer más características y usos de estas herramientas industriales de Atlas Copco diseñadas para todo tipo de aplicaciones en torque industrial que pueden ayudarte a obtener el mejor desempeño en tus proyectos.